Zahtjevi skladišnog prostora za konvencionalne regale za palete: Potpuni vodič

Konvencionalni paletni regali — koji se nazivaju i selektivni paletni regali — i dalje su najčešće instalirani skladišni sustavi na globalnoj razini, čineći više od 60% svih instaliranih regala. Njegova privlačnost je dobro poznata: izravan pristup svakoj paleti, kompatibilnost sa standardnim viličarima s protutežom i niska cijena po skladišnom mjestu. Ali performanse sustava u potpunosti ovise o tome koliko je dobro instalacija usklađena s fizičkim ograničenjima zgrade. Stalak određen bez upućivanja na visinu stropa, širinu prolaza i potrebne razmake ili će nedovoljno iskoristiti dostupnu kocku ili stvoriti probleme sigurnosti i usklađenosti čije ispravljanje postaje skupo. Ovaj vodič pruža kompletan skup parametara potrebnog prostora potrebnih za planiranje instalacije konvencionalnih paletnih regala — od dimenzija okvira preko širine prolaza, strukturalnih razmaka, sukladnosti s protupožarnim kodom i izračuna korisne skladišne ​​površine. Za operativni pregled izvedbe konvencionalnih regala u različitim scenarijima skladištenja, pogledajte naš konvencionalni regali kompletan vodič .

Zašto planiranje prostora dolazi prije odabira regala

Ispravan redoslijed za projekt regala za palete je: prvo izmjerite zgradu, zatim odaberite dimenzije regala - ne obrnuto. Ovo je važno jer isti sustav regala može proizvesti dramatično različite skladišne ​​kapacitete ovisno o visini stropa, postavljanju stupova, položajima vrata doka i opremi viličara koja se već koristi. Objekt sa čistom visinom od 7 metara i flotom kamiona s dohvatnim vratima ima bitno drugačije zahtjeve za prostorom od objekta sa stropom od 5 metara i viličarima s protutežom, čak i ako obje operacije skladište identične palete.

Redoslijed planiranja kojim se izbjegava skupo redizajniranje je: uspostavite upotrebljivu ovojnicu zgrade (čistu visinu, korisnu podnu površinu nakon izuzimanja), odredite veličinu palete i maksimalnu težinu tereta, odaberite dubinu okvira koja odgovara dubini palete, odaberite duljinu grede koja odgovara širini palete i broj po odjeljku, izračunajte razmak između greda kako bi odgovarala visini tereta plus slobodnom prostoru, odredite broj razina koje se uklapaju u visinsku omotnicu, potvrdite širinu prolaza u odnosu na specifikaciju viličara, a zatim provjerite sve zazore prema primjenjivim standardima. Svaki korak hrani sljedeći. Preskakanje na odabir stalka prije dovršetka procjene zgrade najčešći je uzrok nedovoljno specificiranih ili nesukladnih instalacija.

Standardne dimenzije okvira paletnih regala

Uspravni okvir sastoji se od dva okomita stupa povezana dijagonalnim i vodoravnim ukrućenjem. Njegove dvije kritične dimenzije su dubina (mjerenje naprijed-natrag) i visina.

Dubina okvira

Dubina okvira određena je dubinom palete, sa standardnim prepustom od 3 inča na prednjoj i stražnjoj strani okvira. Za najčešću dimenziju palete od 48 inča dubine, izračun je: 48 inča minus 3 inča prednjeg prepusta minus 3 inča stražnjeg prepusta jednako je 42 inča potrebne dubine okvira. To čini dubinu okvira od 42 inča globalnim standardom za konvencionalne regale za palete koji opslužuju palete od 48 inča. Za palete duboke 40 inča prikladan je okvir od 36 inča. Za prevelike ili nestandardne palete primijenite istu formulu.

Izračun visine okvira i čistog stropa

Visina okvira izvedena je iz čiste visine stropa zgrade — udaljenosti od gotovog poda do najniže prepreke iznad glave, koja može biti krovni nosač, HVAC kanal, sprinkler cijev ili konstrukcijska greda. Maksimalna elevacija grede (visina na kojoj je postavljena gornja razina grede) izračunava se na sljedeći način:

Maksimalna nadmorska visina grede = čista visina stropa − Razmak od prskalice (18 in / 457 mm minimalno prema OSHA i NFPA 13) − Gornja visina tereta − Gornji razmak od tereta do stropa (10 in / 254 mm minimum)

Kao primjer: objekt sa čistim stropom od 24 stope (7,3 m), u kojem se skladište palete s maksimalnom utovarenom visinom od 60 inča, zahtijeva: 288 inča minus 18 inča (sprinkler) minus 60 inča (opterećenje) minus 10 inča (razmak) jednako je maksimalnoj visini gornje grede od 200 inča (16 stopa, 8 inča). Ukupna visina okvira trebala bi biti odabrana tako da zadovolji ili malo premaši ovu visinu grede - obično okviri od 20 stopa ili 24 stope za ovaj raspon visine stropa.

Duljina grede i smještaj paleta

Duljina grede određuje koliko je paleta pohranjeno jedna do druge na svakoj razini unutar jednog odjeljka. Izračun mora uzeti u obzir širinu palete, broj paleta po razini i minimalni razmak od tereta do uspravnog položaja na svakom kraju.

Standardni minimalni razmak između ruba palete i unutarnje strane uspravnog okvira je 3 inča (75 mm) sa svake strane. Između susjednih paleta na istoj razini potreban je dodatni minimalni razmak od 3 inča (75 mm). Ovi razmaci omogućuju postavljanje zupaca viličara bez udaranja o okvir ili susjedni teret.

Greda od 8 stopa (2300 mm) koja prima dvije standardne palete po razini je najčešća konfiguracija u općem skladištu. Greda od 12 stopa (3600 mm) za tri palete po razini koristi se u objektima visoke propusnosti gdje je učinkovitost iskorištenja viličara po prolazu prolaza prioritet. Grede nikada ne smiju biti navedene kraće od izračunatog minimuma — nedovoljan razmak između tereta i uspravnog položaja vodeći je uzrok oštećenja okvira tijekom postavljanja palete.

Zahtjevi za širinu prolaza prema vrsti opreme

Širina prolaza najveća je pojedinačna odrednica učinkovitosti podnog prostora u konvencionalnom rasporedu regala. Širi prolazi znače sigurniji i brži rad viličara, ali zauzimaju proporcionalno više raspoložive podne površine kao neskladišni prostor. Potrebna širina prolaza postavljena je radijusom okretanja viličara koji se koristi za servisiranje regala — konkretno, udaljenost koju kamion treba prijeći u prolaz da bi se okrenuo okomito i dosegao položaj palete.

Za objekte koji koriste viličare s protutežom — najčešći tip opreme u konvencionalnim operacijama regala — radni prolaz od 3,5 metara (približno 11,5 stopa) praktični je standard za promet u jednom smjeru. Dvosmjerni promet u istom prolazu zahtijeva dodatnu širinu prema specifikaciji proizvođača viličara. Glavni poprečni prolazi koji se koriste za kretanje kamiona i promjene smjera moraju ispunjavati preporuke proizvođača za minimalno okretanje i biti u skladu sa zahtjevima OSHA-e za dovoljno sigurnih razmaka za mehaničku opremu za rukovanje.

Prebacivanje s protuutega na viličar s pomičnim stupom može smanjiti širinu prolaza s 3,5 metara na 2,7 metara — ušteda od 0,8 metara po prolazu. U tlocrtu s deset radnih prolaza, to znači 8 metara obnovljene dubine poda, koja se može pretvoriti u dodatne redove regala ili radnu scensku površinu.

Potrebni razmaci: opterećenja, zgrada i požarni kod

Osim širine prolaza, usklađena i sigurna instalacija konvencionalnih regala zahtijeva posebne razmake na više točaka unutar sustava. Svaki prostor ima posebnu sigurnosnu funkciju i reguliran je kombinacijom OSHA propisa, ANSI/RMI MH16.1 (Sjeverna Amerika), EN 15512 (Europa) i lokalnih protupožarnih propisa.

Razmak od tereta do uspravnog stupca

Najmanje 3 inča (75 mm) mora biti razmak između ruba bilo kojeg pohranjenog tereta i unutarnje strane susjednog uspravnog okvira. Ovaj razmak omogućuje da se zupci viličara postave i povuku bez udaranja o stup. Na gornjim razinama snopa gdje je vidljivost operatera smanjena, preporučuje se povećanje ovog razmaka na 4–5 inča.

Razmak od opterećenja do opterećenja (dimni prostor)

Između paleta pohranjenih u susjednim redovima jedna uz drugu, mora se održavati najmanje 4 inča (100 mm) uzdužnog dimovodnog prostora. Ovaj dimovodni prostor nije samo pogodan prostor - to je zahtjev za zaštitu od požara. NFPA 13 specificira da dimovodni prostori dopuštaju vodi iz prskalica da prodre prema dolje kroz skladište u policama i suzbije požar na nižim razinama. Začepljenje dimovodnog prostora dodatkom za regale, prevjesom tereta ili omotom za palete može poništiti projekt suzbijanja požara zgrade. Odstojnici reda postavljeni između okvira jedan uz drugoga standardna su metoda za održavanje dosljednog dimovodnog prostora.

Razmak od gornjih tereta do gornjih prepreka

Najmanje 10 inča (254 mm) mora biti razmak između vrha najvišeg pohranjenog tereta i najniže prepreke iznad glave — bilo da je ta prepreka krovna rešetka, kanal, rasvjetno tijelo ili cijev prskalice. Ovaj razmak omogućuje operaterima viličara da postave i podignu palete u gornju razinu grede bez rizika od kontakta s elementima iznad glave. Za terete promjenjive visine, izračun slobodnog prostora mora koristiti maksimalnu predviđenu visinu tereta, a ne prosjek.

Razmak sustava prskalica

OSHA i NFPA 13 zahtijevaju minimalni razmak od 18 inča (457 mm) između vrha bilo kojeg uskladištenog tereta i deflektorske ploče najbliže gornje glave prskalice. Ovo je najrestriktivniji zahtjev za visinu iznad glave i obično određuje maksimalnu praktičnu visinu grede u određenom objektu. Objekti u kojima se skladišti roba klasificirana kao visokorizična prema NFPA mogu se suočiti s dodatnim zahtjevima za raspršivače u policama koji utječu na dizajn prolaza i greda neovisno o razmaku raspršivača na stropu.

Razmak od regala do strukture zgrade

Okviri paletnih regala ne smiju biti konstruktivno povezani s objektom. Kako bi se spriječio kontakt tijekom seizmičkih događaja ili radnih vibracija, trenutni standardi zahtijevaju sljedeće minimalne razmake između regala i fiksnih građevinskih elemenata:

• Smjer niz prolaz (paralelno s redovima polica): 5% ukupne visine regala. Za stalak s visinom gornje grede od 5 metara, to je jednako minimalnom razmaku od 250 mm od zidova ili stupova u smjeru donjeg prolaza.
• Smjer između prolaza (okomito na regale): 2% ukupne visine regala. Za isti stalak od 5 metara, to je minimalni razmak od 100 mm od zidova ili stupova u smjeru poprečnog prolaza.

Stupovi zgrade koji se nalaze između redova regala moraju održavati ove razmake od oba susjedna reda, a položaj stupa mora se uzeti u obzir u planiranju rasporeda polja — stupovi koji padaju u sredinu polja zahtijevaju prilagodbu širine polja kako bi se održali potrebni razmaci za opterećenje na obje strane lica stupa.

Izračun korisne površine za pohranu

Nakon što se utvrde svi parametri dimenzija i razmaka, može se izračunati učinkovitost površine poda konvencionalnog rasporeda regala. Ova brojka — omjer stvarnog otiska prostora za skladištenje paleta i ukupne podne površine zgrade — najkorisniji je pokazatelj za usporedbu opcija rasporeda i opravdavanje odluka o ulaganju u skladište.

U tipičnom konvencionalnom rasporedu regala koji koriste viličare s protutežom s prolazima od 3,5 metara, podna površina podijeljena je otprilike na sljedeći način: tlocrt regala (uspravni okviri plus dubina tereta s obje strane para reda jedan uz drugoga) obično zauzima 2,0–2,2 metra ukupne dubine po dvostrukom redu, dok radni prolaz zauzima 3,5 metara po prolazu. Razmaci oko perimetra, poprečni prolazi, područja pristaništa i stupovi zgrada zauzimaju dodatnih 10–15% bruto podne površine.

Rezultirajuća neto učinkovitost skladištenja za standardne konvencionalne regale s viličarima s protutežom je obično 35–45% bruto građevinske površine izravno zauzet otiskom stalka. Preostalih 55–65% zauzimaju prolazi, poprečni prolazi, stupnjevi i isključenja perimetra. Ta se brojka može poboljšati na 50–60% prelaskom na viličare s pomičnim stupom (uži prolazi) ili dvostruke dubine konfiguracije (manje prolaza za isti broj paleta), te na 65–75% ili više s opremom za vrlo uske prolaze.

Pojednostavljena procjena položaja palete za potrebe planiranja može se izračunati kao:

Ukupni položaji paleta = [(bruto podna površina × omjer učinkovitosti skladištenja) ÷ otisak jedne palete] × broj razina greda

Za skladište od 5000 m² s učinkovitošću skladištenja od 40%, skladištenje paleta od 1,0 m × 1,2 m na 4 razine greda: (5000 × 0,40) ÷ (1,0 × 1,2) × 4 = približno 6667 paletnih pozicija. Ova slika pruža realističnu osnovu planiranja prije početka detaljnog dizajna izgleda.

Kada konvencionalni regali dosegnu svoje prostorne granice

Konvencionalni selektivni regali pružaju izvrsnu izvedbu za rad s različitim SKU mješavinama, visokim frekvencijama odabira i standardnom opremom za viličare. Međutim, kako se zahtjevi za gustoćom pohrane povećavaju - potaknuti rastućim troškovima imovine, širenjem inventara ili većim zahtjevima za propusnost - inherentna potrošnja prostora u prolazu sustava postaje ograničavajuće ograničenje.

Praktični pokazatelji da je objekt dosegao gornju granicu prostorne učinkovitosti konvencionalnih regala uključuju: iskorištenost podnog prostora dosljedno iznad 45% sa standardnom opremom (sugerira se da se prolazi ne mogu dodatno suziti bez promjene opreme); položaji paleta po četvornom metru ispod 0,8 na trenutnoj visini stropa (sugerira da je vertikalni prostor nedovoljno iskorišten); i operativno zagušenje u prolazima tijekom vršnih razdoblja (što sugerira da je omjer viličara i prolaza premašio praktični kapacitet rasporeda.

U ovoj se točki okvir odlučivanja pomiče s optimizacije konvencionalnih regala na procjenu alternativnih sustava. Regali s dvostrukom dubinom povećavaju gustoću za otprilike 30% po cijenu smanjene selektivnosti. Drive-in regali mogu postići 60–85% iskorištenja poda, ali zahtijevaju LIFO upravljanje zalihama. Automatizirani sustavi za pohranjivanje i pronalaženje (AS/RS) mogu postići 80–90% iskorištenosti poda s punom selektivnošću, uz znatno veće kapitalne troškove. Za detaljnu analizu usporedbe konvencionalnih regala s alternativama veće gustoće u operacijama s više objekata, pogledajte naš konvencionalni sustav regala i upravljanje više skladišta pregled. Za objekte spremne za specifikaciju ili konfiguraciju nove konvencionalne instalacije regala, naš cijeli asortiman skladišni paletni regali pokriva standardne selektivne konfiguracije i prilagođena rješenja za nestandardne visine stropova, specifikacije opterećenja i seizmičke zone.